Кто такой фрезеровщик и что он делает

Образец должностной инструкции фрезеровщика

Общие положения

1. Фрезеровщик подчиняется руководителю цеха.
2. Фрезеровщик нанимается и увольняется директором организации по просьбе руководителя цеха.
3. В случае отсутствия специалиста (заболевание, отпуск и т.д.) его функции, по распоряжению руководителя цеха, временно передаются другому фрезеровщику.
4. Кандидат на данную работу должен подходить под следующие требования:
   • средне-специальное техническое образование;
5. успешно завершенное медобследование;
6. опыт профильной трудовой деятельности от года.
7. Фрезеровщик обязан проходить периодические медосмотры в соответствии с правилами организации.
8. Фрезеровщик допускается к работе только после прохождения обучения методам охраны труда.
9. Специалист на этой позиции обязан разбираться в:
   • нормативах пожарной безопасности и охраны труда;
10. стандартах обращения с профильной документацией;
11. принципах использования технологической карты при выполнении работ;
12. критериях качества, которым должна соответствовать выполненная работа;
13. методах выработки деталей требуемых разновидностей и критериев шероховатости;
14. параметрах фрезерования заготовок из различных материалов;
15. принципах работы основных разновидностей фрезерных станков;
16. отличиях и особенностях основных моделей фрезерных станков;
17. методике работы с обрабатываемыми деталями;
18. этапах проведения фрезеровочных работ;
19. разновидностях измерительных приборов, применяемых при контроле качества деталей;
20. принципах термообработки и доводки режущих инструментов;
21. принципах определения подходящих режимов работы станков;
22. методах проверки брака в изготовленных деталях;
23. стандартах проверки фрезерных станков, их настройки и наладки;
24. правилах работы с эскизами деталей;
25. правилах применения при обработке деталей соответствующих инструментов и приспособлений;
26. теоретических основах металловедения;
27. стандартах обращения с инструментами и оборудованием.
28. Фрезеровщик руководствуется:
    • актуальной правовой базой;
29. отраслевыми нормами;
30. документацией организации;
31. положениями инструкции.

Функции

Фрезеровщик отвечает за следующие операции:

1. Проведение фрезерных работ в соответствии с требуемыми параметрами.
2. Соблюдение правил эксплуатации станков, приборов, инструментов.
3. Текущий осмотр фрезерных станков и их подготовку к работе.
4. Установку особо крупных деталей в необходимых плоскостях и их выверку.
5. Установку последовательности операций по обработке заготовок на основе технологической карты.
6. Информирование руководства о неполадках в работе оборудования.
7. Текущий контроль за качеством изготовленных деталей.
8. Доводку деталей до требуемых параметров.
9. Отрезание и разрезание заготовок с требуемой точностью.
10. Фрезерование инструментов с требуемой точностью.
11. Поддержание порядка на рабочем месте.
12. Фрезерование сложных деталей под различными углами.
13. Применение плазменно-механической обработки к особо прочным материалам.
14. Соблюдение правил технической и пожарной безопасности.
15. Обработку документации в границах своей компетенции.

Ответственность

Фрезеровщик может быть привлечен к ответственности за:

1. Невыполнение своих профессиональных функций, закрепленных в трудовой документации, — в соответствии с разделами трудового законодательства.
2. Нарушения действующих норм и законов — в порядке, обозначенном в соответствующих статьях актуального законодательства.
3. Ущерб, понесенный организацией из-за несоответствующих действий, — в тех границах, которые обозначены в соответствующих статьях законодательства.

Права

У фрезеровщика имеются следующие права:

1. Информировать руководство о возможных мерах для совершенствования производственных процессов.
2. Требовать от работников организации доступа к необходимой в своей профессиональной деятельности информации.
3. Получать возможность ознакомления с критериями, на основе которых наниматель оценивает эффективность достигнутых результатов (KPI).
4. Получать доплаты по мере выполнения оговоренных плановых показателей по выработке.
5. Участвовать в собраниях персонала, на которых ведется обсуждение профильных производственных процессов.
6. Знакомиться с проектами документов, относящихся к его области деятельности.

Документы по завершению курсов

Слушателям, прошедшим курс и подтвердившим свои знания успешной сдачей экзамена выдается:

• корочка фрезеровщика – установленное законодательством удостоверение с указанием полученного разряда;
• протокол экзаменационной комиссии, подтверждающий прохождение аттестации;
• копия лицензии учебного центра и документы для бухгалтерского учета – при надобности.

Важно получить удостоверение (корочку) фрезеровщика только в специализированном учебном центре, который имеет лицензию Минобразования и аккредитацию Минтруда. Ведь проверяющий в любой момент может проверить достоверность сведений, направив официальный запрос в организацию, выдавшую документ

ИСОЦЕНТР имеет все необходимые лицензии, поэтому наши сертификаты котируются для любых инстанций и предприятий.

Дистанционное обучение от ИСОЦЕНТР – отличная возможность в сжатые сроки освоить или подтвердить тонкости теоретических основ профессии Фрезеровщик. Индивидуальный подход к каждому слушателю и многолетний практический опыт наших преподавателей позволяют обучать учеников до уровня высокооплачиваемых востребованных специалистов.

Профессия фрезеровщика — описание

Описание профессии фрезеровщика можно легко понять из ее наименования. Это, в первую очередь, человек, который работает на фрезерном станке. Конечно, для большинства людей, далеких от рабочей деятельности, металлообработки и деревообработки, это, особенно в современных условиях, практически ничего не говорит. Фрезерование — это процесс механической обработки плоскостей (обычно деревянных и металлических поверхностей) с помощью режущего инструмента — фрезы, размещенной на специальном станке. Чаще всего именно с помощью фрезы изготавливаются различные пазы и углубления. Фрезерование необходимо и для создания большого количества разнообразных деталей.

Работа фрезеровщика заключается в необходимости тщательного изучения чертежа планируемой к изготовлению детали, настройки оборудования, и, конечно же, в дальнейшем непосредственном изготовлении детали из заготовки на фрезерном станке. При этом сейчас существует огромное количество самых разнообразных станков. Ранее фрезерный станок предполагал исключительно механическое взаимодействие фрезеровщика с элементами управления — и точность изготовления деталей зависела от его профессиональных качеств и умения. На текущий момент существует уже большое количество станков с ЧПУ, которые заблаговременно программируются и выполняют работу с куда большей точностью в соответствии с чертежом, чем любой человек.

Однако это не значит, что профессия фрезеровщика устаревает. Высокотехнологичная техника всё равно нуждается в обслуживании. При этом специалисты должны правильным образом осуществлять настойку подобных фрезерных станков, а также понимать, как именно необходимо адаптировать чертежи под принципы работы каждого механизма. Именно поэтому современные фрезеровщики часто являются инженерами с высшим образованием и большим багажом знаний и навыков.

Профессия фрезеровщика крайне многогранна. Есть несколько отдельных специальностей по направлению фрезеровки, в том числе и вынесенных в единый квалификационный справочник рабочих профессий. При этом также существует и градация фрезеровщиков по разрядам.

Преимущества и недостатки профессии станочник

У всякой специальности имеются свои плюсы и минусы. Самый важный плюс в профессии, которую мы обсуждаем — большая востребованность. Станочнику не придется посещать биржу труда, чтобы ему подобрали что-то подходящее. На любом заводе такого специалиста примут с распростертыми объятьями.

Если же у станочника к тому же есть опыт и высокая квалификация, то он сможет рассчитывать не только на место, но и на вполне достойную оплату труда.

Второй положительный момент в этой профессии связан с психологией. Станочник — это специальность чисто мужская, брутальная, так сказать. Из робких и стеснительных юношей она в три счета делает сильных, уверенных в себе мужчин.

Однако стоит обратить внимание и на присутствующие минусы:

• сильная утомляемость;
• повышенный травматизм, правда, только при невнимательности;
• мягко говоря, не самые комфортные условия работы — шум, запах смазочных материалов.

В завершении коротко скажем, станочник кто это такой? В наше время это незаменимый сотрудник, работающий на крупных предприятиях, достойный всеобщего уважения.

Мы надеемся, что данная статья вам стала полезной и помогла вам определиться с вашей будущей профессией.

Spread the love

Плюсы и минусы

Отсутствие спроса на профессию в последние годы, делает ее все более востребованной. Фрезеровщики имеют конкурентную заработную плату. И это можно отнести к положительным сторонам. Кроме того, чтобы стать мастером, вовсе не обязательно учиться в вузе, а иногда вообще не требуется даже среднего образования по специальности. Достаточно иметь желание и хорошего наставника. Поэтому нередко потенциальных фрезеровщиков, обучают прямо на рабочем месте, у станка, что называется. В производственных цехах на крупных предприятиях, рабочие находятся в достаточно комфортных условиях – со столовой, медпунктом. А еще работа на фрезеровальном станке – творческая. Да и конечный результат виден сразу.

Минусов у профессии тоже не мало. Первое, что отталкивает молодежь от рабочей специальности – ее низкий престиж. Юрист звучит, а фрезеровщик – не круто. Список недостатков можно дополнить такими пунктами:

• высокая травмоопасность;
• тяжелый физический труд;
• постоянное нахождение в очках и специальном тяжелом обмундировании;
• необходимость непрекращающегося контроля над работой;
• высокий риск «заработать» профессиональные болезни (проблемы со зрением, слухом, артрит).

Недостатки данной профессии

Только благодаря железным нервам и силе воли может получиться хороший фрезеровщик. Обучение таких специалистов, в основном, осуществляется в профессиональных технических училищах. Достаточно сложно себе представить, что фрезеровщик, работающий на крупных станках, даже в жару должен защищать свое тело толстой рабочей одеждой от раскаленной стружки, температура которой иногда доходит до 700 градусов! Так что работа фрезеровщиком сопряжена с ожогами, ушибами и порезами. Среди общераспространенных недостатков можно выделить и получение профессиональных заболеваний, связанных с работой. Однако зачастую существуют и другие факторы в различных сферах жизни, которые могут повлиять на получение таких же заболеваний

Поэтому очень важно соблюдать элементарную технику безопасности и попытаться максимально нейтрализовать различные негативные факторы

Назначение фрезерной обработки

При помощи различного вида фрез, можно более точно и качественно выполнять фрезеровку деталей. Это могут быть различные материалы, но наиболее распространенная обработка на металлах. А при помощи современных станков, оборудованных системами ЧПУ, есть возможность уменьшить количество брака, а также управлять при помощи не сложных числовых программ. Сейчас фреза заменена на лезвие в качестве рабочего инструмента, что и позволило уменьшить вероятность брака, делая заготовки максимально точно.

Для чего же нужна в обработке фрезеровка? При её помощи можно проводить отрезку в металлах, шлифовать, наносить специальные узоры, гравировать, а также делать токарные и другие работы в разных видах деятельности. В набор входит несколько многозубчатых, режущих фрез, а их крепление в станках определяет горизонтальный или вертикальный тип работы. В производстве также может использоваться фрезерование под некоторым углом, для чего предварительно устанавливают фрезу в необходимом направлении. В зависимости от вида обрабатываемой продукции, такое фрезерование имеет несколько способов. Но стоит отметить, что используется немалое количество разнообразных фрез, в частности это цилиндрические, торцевые, концевые, зубчатые, фасонные, а также более сложные.

Обработка металла фрезерованием производится вне зависимости от его прочности. Фрезы выбирают, исходя из того, какая нужна обработка, для плоскостей используют цилиндрические или торцевые типы фрез, в последних подбирают несимметрические схемы резания. То есть если детали правильной прямоугольной, квадратной и подобной формы, то чаще всего применяется два эти способа. Одинаковую профильную деталь можно сделать цилиндрической фрезой или с торца.

Фрезерная резка алюминия считается в наше время довольно популярной, так как алюминий широко используется в эксклюзивном дизайне, интерьере, для рекламных элементов, операторской техники и пр. Благодаря его легкости, прочности и низкой температуре плавления, он широко используется и с него не сложно вырезать различные изделия. На деталях сувенирных изделий, маркетинговой и кухонной продукции на современных высокотехнологических станках можно делать надписи, узоры, рельефность и пр. При этом они получаются без заусенцев, правильного габарита и формы, а также с идеальными краями.

Не малую популярность в наше время набрала объемная фрезеровка пластика, в особенности в 3D виде. Это довольно востребованные услуги, которые применяются для промышленных изделий, корпусов. Причем детали быстро делаются, так как довольно быстро работает станок фрезерно-гравировального типа, а цена за выполненные работы невысокая. Обрабатываются как шлицевые, так и фасонные и зубчатые детали, а также проделывают обработку отверстий, торцов, пазы. Из пластика в 3Д виде можно фрезеровать декоративные и пр. детали, формы для литья, полимерные корпуса и многое другое, создавая оригинальные и нужные формы изделий.

Что потребуется, чтобы стать станочником

Где трудится и чем занимается станочник мы выяснили. Теперь настала пора разобраться, всякого ли желающего примут на работу. Профессия эта не из легких: многочасовой труд в положения стоя вызывает напряжение всех групп мышц. Поэтому необходимо наличие у станочника крепкого здоровья и отсутствие проблем с опорно-двигательным аппаратом.

В списке, приведенном ниже, наряду с личными качествами, перечисляются другие требования:

• умение концентрироваться, ответственность, организованность;
• безупречный глазомер и хорошее чувствование пространства;
• внимательность и аккуратность;
• отсутствие нарушений в моторике рук;
• уравновешенность и терпеливость;
• точная координация и развитое наглядно-образное мышление.

Как сообщает википедия, люди с нервными расстройствами, имеющие проблемы со слухом или зрением, а также те, кто страдает сердечно-сосудистыми заболеваниями, работать станочниками категорически не смогут.

Что за профессия станочник? Она связана не только с физическим трудом, еще специалист должен обладать интеллектуальными способностями. Потребуется умение читать чертежи, разбираться в точных науках. Профессионал своего дела назубок знает основы химии, физики, математики, материаловедения. Без этого он не сможет определиться со временем и способом обработки детали.

Перспективы карьерного роста

Профессия фрезеровщик предусматривает возможность продвижения в иерархии должностей. В первую очередь, это повышение разряда, а вместе с тем получение более сложной работы и высокой оплаты за нее.

Наработав достаточный опыт работы (от 5 лет) сотрудник предприятия с высокой категорией в дальнейшем может получить должность начальника цеха, инженера или техника.

Кроме того, творческие фрезеровщики успешно открывают собственные мастерские, где производят авторские изделия под заказ.

Фрезеровщиков многие называют властителями над металлом. И не зря. Из обычного куска железа мастер вытачивает полноценную деталь или изделие, которое пригодится в промышленной сфере. Это востребованная и важная специальность, без которой остановятся многие производства, такие как машиностроение, военная промышленность. Работа, конечно, трудная, даже опасная для жизни и здоровья. Но при соблюдении всех мер безопасности, внимательному и сосредоточенному на процессе фрезеровщику, ничего не угрожает.

Особенности профессии токаря-фрезеровщика

Токарь-фрезеровщик – рабочий, который посредством фрезы обрабатывает металл и иные твердые материалы, без него не может обойтись ни одно производство.

Фрезерование возникло еще в XVI веке. Первые фрезы были сферической формы с насеченными зубьями по внешнему контуру и выглядели как земляника, откуда и произошло их название. Позже были созданы фрезерные станки, на которых стали обработать практически любые поверхности. Работа токаря-фрезеровщика отличается тем, что он, жестко закрепив на станке заготовку, обрабатывает её путем вращательных движений многолезвийного инструмента.

К обязанностям рабочего относится: — выполнение операций, связанных с обработкой деталей (порезка заготовок, фрезерование разнообразных поверхностей, пазов, выступов и др.) согласно определенным параметрам; — контроль работы оборудования (заточка инструмента, ликвидация небольших неисправностей, возникших во время работы); — переналадка станка на выпуск последующей продукции.

Так, одной из наиболее распространенных и достаточно перспективных в машиностроительной и металлообрабатывающей отраслях является профессия токарь-фрезеровщик, которая широко применяется в механических, инструментальных и ремонтных цехах промышленных предприятий, а также в строительстве, приборо- и судостроении, энергетике и в иных сферах.

Особенности обучения

Для профессии фрезеровщик разработан профстандарт № 40.021, в соответствии с которым (а также с рекомендациями ЕТКС) предусмотрено тарифно-квалификационное разделение на разряды. Курсы обучения фрезеровщика позволяют получить разряд от 2 до 6. Для каждого из них характеристика работ и необходимые знания различны, поэтому программа курса рассчитана на рассмотрения вопросов в соответствии с требованиями к специалисту конкретной квалификации.

Бесплатная консультация с специалистами

Вы получите помощь и консультацию по любому возникшему вопросу

Отправить заявку

Что должен знать у уметь фрезеровщик в зависимости от разряда

2-й разряд. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов»

3-й разряд. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов»

4-й разряд. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов»

5-й разряд. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов»

6-й разряд. Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов»

Место работы и карьера

Услуги токарей требуются во многих сферах. Такие специалисты работают на различных монтажных, строительных, ремонтных, коммунальных предприятиях. При наличии высшего образования токарь может сделать небольшую карьеру, став начальником группы токарей или начальником цеха.

Описание профессии

Токарь — профессия рабочего человека. Это специалист, который обрабатывает вращающиеся заготовки для изготовления той или иной детали из дерева, металла, оргстекла, пластмассы и даже смолы.

Читать также: Как померить сопротивление резистора мультиметром

Токарь выполняет на токарном станке операции по обработке и расточке разнообразных поверхностей, торцевых плоскостей, а также нарезание резьбы, сверление, зенкирование, калибровку, используя в качестве заготовок металл и другие материалы.

Определяет или уточняет скорость и глубину резания, выбирает режущий инструмент с учетом свойств материала и конфигураций резца, закрепляет (выставляет) его, регулирует процесс обработки. Обеспечивает соответствие детали размерам, указанным на чертеже, заданную чистоту и точность обработки. Применяет оснастку, измерительный инструмент, в том числе сложные приборы (индикаторы, микрометры).

В группу токарных станков входят станки, выполняющие как отдельные, так и универсальные операции (различные виды токарной обработки, фрезерные, сверлильные и другие операции).

В соответствии с этим различают группы токарных специальностей:

• токарь-универсал;
• токарь-заточник;
• токарь-карусельщик;
• токарь-револьверщик;
• токарь-расточник.

Профессия имеет 2-6-й разряды.

Личные качества

Профессия токарь довольно уникальна и не может быть освоена совершенно любым человеком. Быстрая реакция и отличное зрение обязательны такому специалисту. И физическая выносливость — только с помощью нее можно проработать за станком 6-8 часов.

Нет и особых перспектив у этого специалиста, но если его квалификация на уровне 5-6 разрядов, то он может вполне прилично зарабатывать.

Средняя зарплата

От 35 000 до 50 000 рублей в месяц в зависимости от опыта и места работы.

З/П состоит из окладной и премиальной части за объем переработки.

Образование (Что надо знать?)

Токарю достаточно среднего специального образования. Токарь должен разбираться в чертежах, иметь навыки работы на токарном станке, знать технологию обработки деталей на токарном станке, иметь хороший глазомер, пространственное воображение, обладать физической силой и выносливостью, такими качествами как ответственность, аккуратность, внимательность.

Место работы и карьера

Профессия токарь имеет очень широкий круг применения на предприятиях — коммунальных, монтажных, строительных, ремонтных и прочее. Токарь — это не просто техническая специальность.

Токарь — это настоящее ремесло и даже искусство в каком-то роде. Только специалист способен из грубой необтесанной болванки сделать деталь для прибора.

Профессия токаря имеет высокий уровень востребованности на рынке труда. Уровень заработной платы во многом зависит от места работы. По мере роста стажа работы и уровня профессионализма токарь может повысить свой разряд от 2-го до 6-го.

Высшее техническое образование дает дополнительные возможности карьерного роста до позиции начальника группы токарей, начальника цеха. Токарь может переквалифицироваться на представителя родственных профессий: фрезеровщика, заточника, слесаря, станочника.

Уровень рабочей специальности также можно довести до совершенства или искусства. Профессиональный токарь-расточник

– это специалист, который пользуется уважением на предприятии. Он обрабатывает элементы — заготовки. Из них собираются различные детали. В качестве сырьевых материалов специалисты использует древесину, металл, оргстекло, пластмассу и др. компоненты. Токарь-расточник работу обычно выполняет на сложном токарном станке, используя другие инструменты. Он совершает операции по обработке поверхностей и расточке частей. Специалист также делает нарезание резьбы и выполняет сверление, калибровку, зенкерование и т.д.

Обязанности на работе

Теперь остановимся на том, чем занимается мастер на рабочем месте. Обязанности фрезеровщика зависят от его квалификации и опыта работы, он может выполнять такие функции:

• чтение технологической карты и определение дальнейшего алгоритма действий;
• закрепление заготовки на поворотных угольника и кругах, в тисках;
• наладка оборудования на необходимый режим;
• фрезерование деталей и целых изделий на разных типах станков;
• обработка резьбы, канавок, пазов, поверхностей (внутренних и наружных);
• выполнение расчетов и изготовление зубьев шестеренок;
• контроль качества продукции и ее соответствия чертежу;
• вспомогательные работы (перемещение груза, его строповка, увязка и складирование).

Чтобы устроиться на работу, фрезеровщик должен:

• знать устройство и принцип действия станков разных типов;
• уметь проверять точность их работы и производить настройку;
• иметь практику использования контрольно-измерительных инструментов;
• затачивать и устанавливать фрезы с учетом свойств обрабатываемого материала;
• ориентироваться в посадках и допусках, параметрах шероховатости;
• разбираться в схемах и чертежах и т. д.

Разряды фрезеровщик получает после набора стажа, повышения квалификации и сдачи экзаменов. Окончив колледж, он может рассчитывать, как правило, на второй (некоторые ссузы проводят углубленную подготовку и присваивают своим выпускникам более высокие разряды, к примеру, Омский авиационный колледж им. Н. Е. Жуковского – четвертый). Выпускники колледжей в основном помогают опытному мастеру и под его надзором делают несложные детали, набираясь опыта. Самый высокий квалификационный разряд фрезеровщика – шестой.

Где можно пройти обучение

Перед тем как стать фрезеровщиком-универсалом, стоит задуматься о колледже, где можно получить соответствующее образование.

Колледж дает основные знания, которые в будущем пригодятся профессионалу в работе.

При обучении преподаватели дадут знания о:

• строении различных видов фрезеровочных машин;
• наладке механизмов;
• стандартах для изготовляемых деталей;
• основах обработки металла;
• контроле качества работы.

Пройти обучение по специальность СПО «Фрезеровщик-универсал», можно во многих учебных заведениях страны.

Одним из таких является Омский техникум высоких технологий машиностроения, который даст все необходимые знания. Для иногородних техникум предоставляет около 200 мест в общежитии.

Также пройти обучение можно в:

• Смоленском машиностроительном техникуме;
• Профессиональном коммунально-строительном лицее города Белогорск;
• Златоустовском индустриальном колледже им. П.П. Аносова.

Существует еще множество учебных заведений, где можно обучиться профессии фрезеровщика-универсала. Они располагаются в Челябинской, Мурманской, Амурской, Архангельских, Тульских и других областях.

Как построить карьеру

Карьерный рост мастера заключается в возможности выполнять более сложную и высокооплачиваемую работу при повышении разряда. Сейчас профессия фрезеровщика востребована во многих отраслях промышленности, в первую очередь в машино-, станко-, приборо- и судостроении, деревообработке, военной сфере. Хорошим специалистом работодатель дорожит, достойно оплачивает его труд и обеспечивает социальный пакет. Для продвижения на инженерные должности надо окончить вуз.

Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия фрезеровщик подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем
пройти тест на профориентацию от
Профгид.
Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь.
Узнать больше >>

Жизнь с нуля

После окончания 10-ти классов Татьяна могла выучиться на инженера, учителя музыки (в своё время она окончила музыкальную школу по классу баяна), на повара или продавца. Но в посёлке Славянка, где она тогда жила, базировалось СПТУ № 35, которое готовило кадры для Славянского судоремонтного завода, и девушка решила выбрать мужскую профессию токаря-фрезеровщика. Она ничего никому не доказывала, просто отдала документы и стала учиться. В училище на ее потоке было около 15 девчонок, только не все они остались в профессии после получения диплома. А Татьяна не сбежала. Сегодня она говорит, что ей было интересно работать с металлом. 

До «Варяга» Татьяна Хабарова много лет проработала в экспериментально-инструментальном участке Славянского судоремонтного завода, куда пришла в 1987 году после окончания СПТУ № 35. Но… 

— Условия для работы там невыносимые, особенно зимой. Отопления нет, над станками домики из полиэтилена с обогревателями внутри. Холодно, грязно, туалеты на замках, — тот период фрезеровщица вспоминает без удовольствия.  

Когда на глаза попалось объявление о наборе на завод «Варяг» специалистов по работе с металлом, не раздумывая, написала заявление «по собственному желанию». И уехала во Владивосток, считай, что в никуда. Где не было у неё ни родни, ни друзей. По большому счёту, начинала Татьяна жизнь заново. 

Обязанности фрезеровщика

У каждой профессии есть свои особенности, которые мы обязательно учитываем перед выбором последующей специальности, которая ляжет в основу профессиональной карьеры. Так должность фрезеровщика появилась сравнительно недавно, но уже успела заслужить большую популярность, а представитель профессии сможет легко найти применение для собственных талантов.

Слово происходит из немецкого языка, в котором Fräser обозначает рабочего, который способен работать с фрезерным станком. В обязанности такого сотрудника входит способность выполнять работы, связанные с обработкой металла, древесины и пластика.

При этом, он должен уметь читать чертежи, а также использовать технологическую карту, определяя последовательность обработки деталей. В своей работе фрезеровщику не редко приходится пользоваться различными измерительными приборами, которые позволяют уточнить оптимальные показатели для последующей обработки. Самым важным инструментом фрезеровщика остается станок, на котором и выполняется большая часть работ.

Специалист, прошедший обучение и получивший профессиональные навыки, сможет заниматься созданием различных деталей, используя для этого соответствующие чертежи.

Ему предстоит работать с металлическими конструкция, а также использовать самые разные приемы для достижения заданных параметров. Специалисту необходимо обладать навыками резчика, обточника и обрабатывать заготовки по установленному чертежу.

Сам фрезерный станок является постоянным источником опасности для специалиста, так как основной инструмент постоянно находится в активном состоянии. Опытному специалисту не редко предлагают самостоятельно определиться с последовательностью выполнения работ, а также проводить измерения или более тонкую обработку перед сдачей изделия.

Особенности профессии

Фрезеровщик может работать как с металлом, так и с другими материалами.  Если сравнить работу фрезеровщика и токаря, то коротко можно сказать так: токарь в основном детали обтачивает, а фрезеровщик – вытачивает.

Главная рабочая деталь фрезерного станка – это, разумеется, фреза. И разные виды работ требуют разных видов фрезы. С помощью разных фрез рабочий может выпиливать пазы различной формы, канавки, выпиливать фигурные профили (шестерни, багет, оконные рамы и пр.), обрабатывать большие поверхности, разрезать заготовки и т.д. Фреза вращается вокруг своей оси, а заготовка чаще всего подаётся прямолинейно.

Закрепление заготовки в станке, подвод инструмента к обрабатываемой поверхности, движения приборов для контроля размеров – всё это относится к вспомогательным движениям в станке. Их выполняют автоматически (на станке-автомате) и вручную.

В своей работе фрезеровщик руководствуется чертежом будущей детали. Глядя на чертёж, он намечает последовательность обработки заготовки. В процессе работы он контролирует соответствие результатов чертежам с помощью измерительный приборов.

Квалифицированные фрезеровщики пользуются спросом на рынке труда. Уровень зарплаты зависит от места работы, а также от квалификации, которая определяется разрядами. По мере увеличения стажа работы фрезеровщик может повысить свой разряд.

Фрезеровщик может переквалифицироваться на представителя родственных профессий: токаря, станочника (широкого профиля), строгальщика, сверловщика, шлифовщика, зуборезчика, заточника, слесаря-инструментальщика.

Работа с любым станком требует аккуратности. Например, стружки, летящие от обрабатываемой заготовки, могут попасть в глаза — работа без защитных очков неминуемо оканчивается травмой. Подобных неприятностей можно избежать, если соблюдать техникубезопасности.

К минусам профессии относятся профессиональные заболевания. Фрезеровщик работает стоя,  склонившись над станком – это может вызвать варикозное расширение вен, заболевание суставов и даже искривление позвоночника пр. К счастью, занятия спортом снижают риск заболеть.